图为三明市普诺维机械有限公司的车间。受访单位供图

安装润滑油箱、装调测量臂、定位工作台……在中国机械总院集团海西（福建）分院有限公司（以下简称“中机总院海西分院”）新改造升级的7号车间，技术人员正专注地对一批即将出口“一带一路”建设国家的高精度数控轧辊磨床，进行部件安装与精度调试。

近年来，福建三明锚定高端工业母机新赛道持续发力，接连产出超高精密机床、石墨专机等高端装备硬核成果，聚力打造东南工业母机创新高地。作为地处山区的老工业基地，三明如何跳出传统路径依赖，闯出这条高端装备的转型之路？

关键部件自研夯实科技底座

“三明以高水平科技创新平台为核心、产业创新生态为载体，持续打造‘三明科技底座’。”三明市科技局副局长吴翠蓉介绍，近年来，针对高端创新资源不多、高层次人才偏少等问题，三明围绕产业链部署创新链，在装备制造、氟新材料等主导产业和特色产业领域，布局建设中机总院海西分院、三明市氟化工产业技术研究院等重大科创平台。三明借此加快培育高端工业母机产业，推动钢铁与装备制造等主导产业延链提级壮群。

工业母机是用来制造机器的机器，也是高端制造的基石。其中，精密机床承担高精度零部件加工任务。其产业链上游包括数控系统（机床“大脑”）、高精度主轴（保证机床精度的关键）、精密传动部件等关键零部件，下游则为面向航空航天、汽车、模具、工程机械、3C电子等领域的专用机床制造。

在精密机床的关键部件中，薄膜反馈式流量控制器用于防止液体静压导轨、主轴、转台等核心部件在高速运转时产生摩擦和热变形，被誉为高端数控机床的“心脏”。它过去长期被国外垄断。

“我们瞄准液体静压部件流量控制这一‘卡脖子’技术，从理论建模到成形材料选择，以及热处理工艺、表面处理工艺等，攻关一年多，终于突破了薄膜自反馈流量控制关键技术，自主研制出高性能节流器。”中机总院海西分院总工程师刘文志说。

依托多个省级研发平台，中机总院海西分院相继突破液体静压技术、超精密机床制造技术等多项“卡脖子”技术，打通“核心元件—功能部件—高档数控机床”精密机床产业创新链条，实现了精密机床液体静压系列核心部件的自主研发，有力保障了工业母机减材装备产业链供应链安全稳定。

技术落地打通产业链闭环

工业母机的技术突破带动产业链向下游延伸。在中机精冲科技（福建）有限公司（以下简称“中机精冲”）的精冲车间，由中机总院海西分院研发生产的系列工业母机，作为核心装备，支撑数控机床全自动精冲加工生产线。一块块用于汽车变速箱的连接板，由精冲压力机生产出来，批量销往德国。

当前，高端制造正加速向“微型化、集成化、高性能化”深度迭代，半导体3D封装、医疗微创器械、航空航天微型部件、新能源电池等领域，对零部件的尺寸精度、功能面粗糙度与力学性能提出越来越严苛的要求。

作为高端智造的精密成形关键技术之一，精密冲压技术通过计算机模拟与新材料融合，优化构件性能。对比传统的机加工方式，其不仅能大幅度节省生产时间和人工成本，还能显著提高零件性能。

“得益于中机总院海西分院高端工业母机关键技术突破，我们打造了精冲数控机床全自动加工生产线，配套完整的YA26系列数控液压精冲机、大吨位锻压机等关键设备，并自主研发了模具精冲工艺开发、模具设计制造等系列精密成形技术。”中机精冲公司总经理彭群说。

与此同时，中机精冲自主研制的国内首条伺服精冲生产线已经成功落地，补齐了其在成套装备领域的短板。

目前，三明以延链补链强链为目标，已初步形成“母机—部件—加工”的小型工业母机产业链闭环，培育多家福建省专精特新中小企业、福建省科技型中小企业。一批本土企业同步发力配套研发：中机数控研发的激光切割机，依托团队丰富的激光加工工艺及装备、自动控制工程经验，达到国内领先水平；中机铸材以新材料产品为发展方向，拥有发明及实用新型专利30余项，成功研发出国内首条能将水玻璃铸造废砂循环使用的自动生产线等。

“制造+”激活区域产业集群

在打通装备产业链闭环基础上，三明向服务型制造延伸，依托公共平台输出技术、共享配套，以“制造+”赋能产业从“单点突破”向“集群发展”转变。

在高端制造中，旋转模切是一种利用圆柱形模具高速旋转，对材料进行连续、精确切割的加工工艺，也是卫生用品、新能源、包装印刷等领域生产的核心工序，模切的精度直接决定了最终产品的质量。

从柔软的无纺布、轻薄的薄膜，到坚硬的金属箔片……三明市普诺维机械有限公司（以下简称“普诺维”）深耕旋转模切行业，自2003年成立起便坚持定制化生产。“每一套模具都是根据不同客户切削的材质，对应的钢种选择、热处理工艺、刃口精度要求，进行‘量身打造’的。”普诺维行政部经理张业旺说。

在深耕“定制化服务”的基础上，普诺维把内部优势转化为行业公共资源，整合热处理设备资源，打造了面向全行业的“模具热处理公共服务平台”，为中机精冲、福建金杨科技股份有限公司等多家企业提供配套服务。其中，福建金杨科技股份有限公司的所有模具都交由其进行热处理，不仅省下了千万元固定资产投资，还实现了就近配套，生产效率大幅提升。

民营企业在细分赛道开放配套能力，央企则提供系统性技术支撑。作为国家级服务型制造示范平台，中机总院海西分院整合装备制造技术及产业化服务资源，打造了“高端装备制造协同创新服务平台”，为福建和其昌竹业股份有限公司等企业提供超1600家次技术支持与转型服务，带动合作企业增加产值超百亿元。

依托制造服务平台，三明将工艺能力和配套资源变为可共享的产业基础设施。

三明市科技局局长蔡兴山表示，下一步，三明市科技局将围绕“454”现代化产业体系打造“科技底座”，发挥三钢闽光股份有限公司、中机总院海西分院等全市钢铁及装备制造产业链的链主作用，推动其面向国家战略需求和区域发展，强化其在全市关键核心技术攻关与产业转型升级中的引领作用，为三明市乃至全省在科技创新和产业创新深度融合方面探索新路、积累经验，助推三明加快打造国家级高端装备全产业链基地。

（通讯员 赖志华  庄玉彬）