西安巨浪生产的SQT、TT系列高精密数控刀塔车床是新一代世界标准机，可以广泛满足汽车、电子、家电、航空、航天、模具、仪器仪表等各行业对中小型精密零件的高效率加工需求。
随着中国社会经济的发展，智能制造行业的技术应用迅速发展，已经普及到制造业、交通、汽车、渔业、农业等领域。行业细分还在不断发展，智能制造不仅可以有效地提高企业制造效率，还能及时地解决生产过程中的各种问题。而智能制造装备是先进制造技术、信息技术和智能技术在装备产品上的集成和融合，体现了制造业的智能化发展要求。在“中国制造2025”重点扶持企业中，有一家位于西安市西咸新区沣东新城的企业——西安巨浪精密机械有限公司（以下简称“西安巨浪”）。
西安巨浪成立于2014年7月，是专业从事高端精密数控车床和工业自动化设备研发、生产、销售、服务于一体的国家级高新技术企业。公司拥有国家技术专利70多项，其中发明专利15项、软件著作权4项，还有数十项科研成果已转化为公司现有产品，产品覆盖排刀车、刀塔车、小型加工中心、一体化自动化生产线设备等。
近年来，西安巨浪不断增强自主创新能力，优化战略布局，提升产业优势，实现了产品升级换代、技术工艺提升等新的发展，取得了良好的效益。公司核心技术包括高精度伺服刀塔技术、同步永磁电主轴技术、可编程伺服尾座技术、高精密数控机床生产工艺技术、高精密数控机床控制系统技术等，凭借高精度、高刚性、高扭矩的优势，可替代进口、填补国内行业空白。公司目前主要产品有CNC系列小型精密数控车床、TT系列刀塔车床、GL系列和PL系列高速机器人自动化设备，系列产品已广泛应用于4G/5G通信、新能源、航空、航天、军工、汽车、光学、电子等各个领域。
西安巨浪生产的SQT、TT系列高精密数控刀塔车床是新一代世界标准机，可以广泛满足汽车、电子、家电、航空、航天、模具、仪器仪表等各行业对中小型精密零件的高效率加工需求。其中，SQT100刀塔机床主轴采用大功率、大扭矩特性的同步电主轴技术，搭载8位、12位鼓形刀塔，伺服电机分度、弧形齿盘定位、液压夹紧结构，X轴、Z轴采用精密滚珠丝杠驱动，配合直线滚动导轨；TT200数控车床是高速、高精度的全功能数控车床，特别针对大批量高精度生产的零件，可以一次装夹完成车削加工，提高生产效率，降低总投资成本；TT300数控刀塔机床主轴采用大功率、大扭矩特性的同步电主轴技术，搭载12位鼓形刀塔，可以广泛满足军工、工程机械、石油、新能源汽车等领域的1米内轴类零件和回转直径在600毫米以内的盘类零件。
CNC、SNC、SNCY系列小型精密排刀车床是西安巨浪针对小直径精密零件加工而设计生产的，是融高速、高精度、高可靠性、智能化技术于一体的高技术数控车床。系列产品采用平床身，排刀式结构，X轴、Z轴采用精密滚珠丝杠驱动，配合高刚性直线滚动导轨；气动杠杆式夹紧机构，配合主轴弹簧夹头形式。产品可搭载各式动力头，做无人化复合加工机，能够完成开槽、铣扁、铣方、打偏心孔等加工，适应各种小型精密零件加工。目前该系列产品主要应用于电子、通信、光学仪器、摩托车、汽车、医疗器械特种电机、家电等行业零件的生产加工。
西安巨浪在踏踏实实做好产品的同时，也不断转型升级，朝着高质量发展的目标迈进。公司重视科技人才的引进和培养，目前技术人员占员工总人数的三分之一，还组建了40余人的高端机床研究院。公司以高效、高精、稳定为基础，把创新深化融入企业精髓，运用先进的PDM技术管理系统，有限元分析、热机构分析等设计理念，不断提升成品性能。为了提高订单交付能力，公司生产采用最新的ERP管理系统，引进了世界知名的加工母机，以保障关键零部件精度，同时还引进了大批先进的检测仪器，以保证机床制造的每一个步骤都精准可靠。
一分耕耘一分收获。凭借公司自主研发的核心技术和系列高精产品，西安巨浪不仅获得了经济效益，近年来也得到了社会各界的认可。2019年公司荣获第八届中国创业创新大赛陕西赛区三等奖，获评“西安民营科技企业”“西安市科技小巨人企业”；2020年被认定为“西安市瞪羚企业”；在2023年3月陕西省工信厅公示的“2022年陕西省民营经济转型升级示范企业”名单中，西安巨浪成功入围，再现硬核实力。
随着全球先进制造业竞争加剧，新一轮科技变革和产业变革持续深化，西安巨浪采用先进的公司构建理念，立足国际先进技术，以严谨的科学态度精心打造每一台设备。面对国际竞争，西安巨浪已准备好完善的配套设施和设备，标准恒温生产、装备车间，训练有素的员工队伍，随时以全新状态迎接更大的挑战。
