这些年来，樊志勤和他的创新工作室在企业创新活动中，发挥着独特的作用，一批批全新的研究成果在这里相继涌现。

在太重集团公司本部，有两个工作室是和个人的名字联系在一起的，一个叫“张东元创新（技能大师）工作室”，另一个就是“樊志勤创新（技能大师）工作室”。
当你步入集团公司的大门，朝西北方向步行十分钟左右，眼前会出现一座装修朴素的四层楼房，楼内设有焊接实操室、钳工实操室、电工实操室、特种焊接实验室、理论培训教室、电脑室等，这就是太重融培训、教学为一体的高技能人才培训基地——太原重工焊接技术培训中心。在这里可同时对手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等不同焊接方法进行培训。
    应该说，这座看似不起眼的楼房，名气还真的不小：它的前身是太原重型机器厂焊接处，曾被机电工业部命名为“全国焊接技术排头兵”，成为中国焊接协会的常务理事单位。如今，这里至少出现了两个大的变化，一是在两年前，太重对焊接技术培训中心培训场地进行了大规模改建，改建后设备更先进，设施和种类也更加完备；二是在焊接技术培训中心成立了焊接创新工作室，成为太重建厂65年来仅有的两个以个人名字命名的工作室之一。
     采访中，记者见到了这里的主人——樊志勤。眼前这个年纪三十五六岁、长得白白净净的小伙子，别看年龄不大，资历可不浅：19岁参加工作，一干就是17年。十几年如一日的刻苦学习和探索创新，使他从一名焊接车间的普通电焊工，一步步到成长为焊接技术培训中心电焊工、试验员、培训教师、创新工作室负责人。他曾以精湛的操作技能获得太重集团技术比武第一名；此后又在太原市职工技能大赛中夺得焊工比赛第一名，荣获了太原市“技术状元”称号，并荣记了一等功；此后，他还代表太原市参加了第二届山西省职工职业技能大赛，一举夺得了全省焊工比赛第三名和团体第一名，并荣获山西省“五一劳动奖章”和“三晋技术能手”称号。
    困难面前，樊志勤从来没有退缩过。人们熟知的航天发射塔架，是太重可圈可点之处，因为太重自始至终都是我国航天发射塔架的主要生产制造基地。这里面就有樊志勤的一份功劳。那是在2011年，我国天宫一号飞船发射成功后，发射基地在对设备检查中，发现翻板铰链出现了断裂，此时距离神州八号飞船发射的时间越来越近了，必须立即解决。部队首长急如星火地向太重电函求援。接到命令后，樊志勤二话不说，立即和相关设计人员一道赶赴基地。在基地现场，他与专家们一道分析出现问题的原因，提出了可行的修复方案。修复工作开始后，他凭着多年积累的焊接技术和修复经验，在发射塔架上亲自动手操作，冒着凛冽的西北风，每天一干就是十五六个小时，对整个塔架作了全面检查和修复。这次任务因为完成得非常出色，得到了基地首长的高度评价。
    樊志勤手中的绝活儿还不仅仅是这一次，最近几年来，他还先后修复了济钢机架、忠旺机架、钢轮热线60MN压机、秦山核电站吊具、加压气化炉、各类挤压机缸体、柱塞等，凭着一手超人的技能，他累计为国家和企业挽回经济损失竟高达数千万元之多。实践最终会上升为理论，此间他在国内期刊中发表的《大型轧钢设备开卷机直齿圆柱齿轮的焊接修复性研究》论文，也被纳入国家《轧钢设备全套技术》标准。
    技术创新是企业永恒的主题，樊志勤不愧是太重企业创新大军中的一员干将。太重某一名牌产品，衬套是此项产品中的重要部件。以前在衬套生产过程中，由于技术不到位等原因，使得合金厚度不仅厚，而且不均匀，加工和使用中常常出现合金局部脱落现象，这些均会导致合金的浪费严重，导致生产成本高居不下。一段时期以来，衬套合金改造项目一直是企业发展中的一大瓶颈，攻克这一难关的重担最终落到了他所在工作室的肩上。
    为了尽快打掉这个拦路虎，樊志勤和他工作室成员四处走访取经，与国内有关技术专家多方联系，不断使自己的思路得以开拓。他把合金材料的特性和产品使用工艺在肚子里记了个滚瓜烂熟，试验—论证—失败，然后再从头开始。两年后，终于制定出一套先进的改造方案和生产工艺。经按照他们设计的工艺改造后，合金厚度可以控制到2.5mm-3.0mm，且厚度均匀，同时合金表面质量及加工精度也有了大幅提高，达到了理想的结果，加工切削合金量较原来大幅减少，使合金成本一下子降低了60%。各种试验数据证明，衬套合金连接强度已经达到了当今国际领先水平。他们所创造的这项新工艺，使每件产品平均可节省合金100千克，每年仅节省下来合金价值超过1300万元。与原来的旧工艺相比，这项新工艺还使电能及钢板原材料消耗、环保达标等方面体现出了巨大优势，为国家节能减排做出重大贡献。
    太重的人们看得清清楚楚：这些年来，樊志勤和他的创新工作室始终在企业创新活动中发挥着独特的作用，一批批全新的研究成果在这里相继涌现。在樊志勤创新工作室里，先后研究出了“起重机端梁K型坡口影响焊接的因素”、“合金模具钢H13、50CrMnMo材料的焊接修复”、“高强钢焊接材料的研究与应用”等课题成果。他发明的“CO2气体保护焊插入式管板垂直（水平）固定焊”技术，获得了太原市高技能展示三等奖；“不锈钢复合板的高速焊接”技术成果在太重集团公司获得三等奖，并获得了国家发明专利。
    为了把这些宝贵的创新成果推广到全国，他把自己多年积累下来的经验和成果加以总结提炼，撰写了《气体保护焊药芯焊丝在金属结构行业中的应用与探讨》、《09MnNiDR低温钢脉冲气体保护焊焊接工艺的试验研究》等具有较高科技价值的论文，在国内科技期刊上发表，引起了业内人士的广泛关注。
    不凡的技能加上无私的情怀，往往会使人升华到一个全新的境界。不做一枝独秀，只盼春色满园，这才是樊志勤的心愿。这些年，先后有1000余名焊接操作人员在这里得到他的言传身教，取得了相应的资质证书，其中多数人晋升为技师和高级技师。为了在理论上有所建树，他把焊工培训工作中的操作经验进行了仔细汇总，与兄弟单位合著出版了《焊工300问》一书，人们称他的创新工作室是高技能人才的练兵场，造就中高级焊接技术人才的摇篮。
    说起他这些年获得的荣誉来，樊志勤的老上级、太重焊培中心主任陈清阳更是如数家珍：“小樊早在十年前就被破格晋升为技师；第二年晋升为高级技师，成为当时太重最年轻的高级技师；他还获得了‘国际焊接技师’、山西省职业技能鉴定高级考评员、国家级职业技能竞赛焊接裁判员、省机械电子行业专家等资质；2013年被山西省评为享受省政府津贴的高级技师；2014年荣获了‘全国技术能手’称号；并被太重集团授予‘技术明星’的荣誉称号。他所在的创新工作室也被省人社厅授予‘大师工作室’，并荣获了2014年度山西省机械冶金建材工会联合会的‘十大创新工作室’和‘五一劳动奖状’”。
    才能，荣誉，名气，地位……可以说樊志勤啥都不缺了，可他每天还是那一身朴素的工作服，还是从早到晚辛勤地伏案工作。“已经有一千多人从我们这里走出去了，日后也许会有两千、三千人，我只有一个愿望，把我的长处让更多的人分享。”说这话的时候，樊志勤两眼闪烁出异样的光彩。